冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,然后再经低温回火,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
火焰加热表面淬火
操作方法:用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。
工业炉按工艺用途可分为:
1) 锻造用炉:主要是加热炉,供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热,以增大其可塑性,如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。
2) 热处理炉:以改变金属结晶组织为目的加热(淬火、退火和渗碳等)、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。
3) 铸造用炉:主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔炼炉供熔化和精炼金属用,如冲天炉、电弧炉和感应炉等。烘干炉供型砂、粘土和砂芯的烘干用,如热气流烘砂炉、滚筒烘干炉和立式烘干炉等。
4) 烘干室:主要用于各种溶剂、水分和液体的烘干,如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。